国际质量标准食品级二氧化碳生产技术特点发表时间:2019-08-26 15:27 1、产品质量标准高 经过近几年的努力,青岛德润正明自动化设备有限公司在食品二氧化碳生产中的净化技术研发方面已取得突破性进展。公司开发的拥有自主知识产权的国际质量标准食品级二氧化碳生产技术,采用的是催化氧化脱烃净化与精馏组合工艺,工艺成熟,技术可靠。采用该技术建成投产的数十套食品二氧化碳生产装置均成功运行,产品经化学工业气体质量监督检验中心和国家标准物质研究中心,质量能达到国标GB10621-2006. 2、工艺先进 采用先进工艺进行经脱硫 采用目前先进的经脱硫工艺,采用专用脱硫剂和水解剂,使有机硫等难脱除的各种硫化物也得以彻底脱除,确保了产品总硫含量小于0.1PPM。 采用催化氧化专利技术净化有机杂质 青岛德润正明自动化设备有限公司通过催化氧化的方法,可以将对人体有毒有害的烃、苯、醛、醇等杂质进行有效的脱除。实践证明,催化氧化反应与其他方法相比,脱除上述杂质最为彻底的,完全能使产品达到国家标准。我公司开发的催化氧化法脱除上述杂质的核心设备,具有结构合理,操作简单、运行稳定、投资省、能耗低等特点。这种方法也是国际上公认的最有效最可靠的方法。本工艺属于环保工艺,生产过程中无废水、废液排放。 使用高效的复合型提纯塔 国内许多二氧化碳生产厂目前使用的提纯塔,气耗大,无法解决消耗与产品质量的矛盾。我公司专利技术制造的新型复合型提纯塔,设计合理,效率高,能很好的解决这一问题,同时能量利用也非常合理,无需外供热源,实现无外加动力自动回流,在节能降耗方面具有非常突出的优点。 3、设备投资省 通过选择合理的工艺条件,材质要求低,设备基本属于二类容器,所有设备采用国产化。对于一个同样规模的年产2万吨级的食品二氧化碳装置,采用我公司的技术,投资比引进国外的省一半。 4、检测手段先进完备 除了配备常规检测手段外,增设了总硫在线分析,总烃在线分析,氧含量在线分析,同时产品水分也由离线分析改为在线分析,从而确保了新国标和国际饮料协会规定的出厂检验项目得到有效控制。 青岛德润正明自动化设备有限公司可提供从500Kg/h到2000Kg/h产量的整套二氧化碳回收设备与各部分的标准化模块,也可对现有设备进行升级改造满足生产要求。设备确保运行可靠,低维护;高回收率,旺季可出售气体;露点低,口味纯正;进气纯度95%或18小时回收,连续生产时提纯纯度可达到0.1~0.5ppm,淡季生产保证1ppm以下。其中节能模块运用在的液、气变相过程中,产生能量的转换,节能降耗成果巨大。 上一篇为什么要回收二氧化碳?
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