国内食品二氧化碳生产装置现状

今天德润正明的小编跟大家分享一下国内食品二氧化碳生产装置现状。

1、执行的标准落后

片面追求产品的纯度，认为只要产品纯度达99.9%就是食品级，多数生产装置的产品质量起点定位在GB10621-1989《食品添加剂液体二氧化碳》标准上，由于GB10621-89标准只对纯度、水分、硫化物、一氧化碳进行了量化规定，其余四项均为定性指标。不但指标宽松，而且对人体有毒有害的烃、苯、醛、醇等许多杂志未加限制，只是用一般的物理处理方法进行处理。不同的二氧化碳气源，对人体有害的烃、苯、醛、醇等杂质的含量有很大不同，高者达数千ppm，甚至上万ppm。特别是苯，一般都在10ppm。对这些有毒有害的物质，用一般的物理处理方法进行处理，肯定是达不到新国标和国际饮料标准准则规定的总烃＜50ppm(其中非甲烷类烃不大于20ppm)，苯＜0.02ppm(20ppb)的要求。

2、工艺落后

目前大多数二氧化碳生产厂都采用吸附、加压、冷凝的工艺，有的则简单地采用加压、冷却的办法就直接充装，连最起码的简单净化处理手段都没有。而有吸附净化处理的厂家，也往往因吸附剂的质量差而起不到应有的作用而成为摆设，更何况一种吸附剂要同时吸附数十种杂质是不可能的。另外，对人体有毒有害的烃、苯、醛、醇等杂质，由于其沸点一般都比二氧化碳都高，在二氧化碳液化时不能得到去除。因此生产符合国标GB10621-2006和国际饮料协会准确的二氧化碳产品是不可能的。

3、检测手段滞后

国内二氧化碳生产厂在生产中很少配有在线分析手段，只有简单的纯度分析。许多分析还停留在手工分析，产品质量无保障。这除了要增加检测投入外，与对食品二氧化碳标准的认识不足及对国标GB10621-2006的执行力度不够有很大的关系。

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