CO2回收系统节能降耗

CO2回收系统作为目前啤酒生产企业的标配设备，其主要作用为对发酵过程中产生的CO2进行回收并提纯至满足生产工艺要求，虽然运行的频次及时间不及空压机等设备，但由于配置了大功率的压缩机，以及系统复杂性较高，因此，我们对系统进行了一系列日常维护及改造，以提高运行的稳定性及节能性。

一、CO2回收系统工艺流程及原理介绍

发酵过程产生的二氧化碳气体，先经除沫器冲洗掉泡沫，再流至洗涤塔。洗涤塔内装填料，并备有循环系统。二氧化碳气体借助于压缩机压缩至1.6-2.0Mpa后，送入吸附塔。为了保证二氧化碳压缩机工作稳定，在洗涤塔和二氧化碳压缩机之间设置一个气囊。压缩气体经吸附塔和干燥塔净化，净化后的二氧化碳气体在二氧化碳冷凝器内冷凝成-18℃的液体；冷凝器冷源由冷冻机组提供。液态二氧化碳进入贮罐贮存。用户需要用气时，液态二氧化碳由汽化器稳压加热，变成气体二氧化碳再经减压阀减压至用户需要的压力，以供使用。

二、CO2回收系统节能降耗措施

1、循环冷却水系统节能改造

CO2制冷机氟利昂冷凝器改造

CO2汽化器加热源技改

青岛德润正明自动化设备有限公司可提供从500Kg/h到2000Kg/h产量的整套二氧化碳回收设备与各部分的标准化模块，也可对现有设备进行升级改造满足生产要求。设备确保运行可靠，低维护；高回收率，旺季可出售气体；露点低，口味纯正；进气纯度95%或18小时回收，连续生产时提纯纯度可达到0.1~0.5ppm，淡季生产保证1ppm以下。其中节能模块运用在的液、气变相过程中，产生能量的转换，节能降耗成果巨大。