啤酒厂二氧化碳回收与使用平衡技术的研究（二）

今天德润正明的小编和大家分享啤酒厂二氧化碳回收与使用平衡技术的研究：

  文 / 丰水平 华润雪花啤酒（中国）有限公司 065201

2 影响 CO2 平衡使用的关键因素

虽然理论上，啤酒厂可以做到CO2平衡使用，实现CO2的零外购，但调查发现很多工厂都需要大量外购CO2以满足生产需要。探其原因，无非是一方面收得率低，另一方面使用又不进行科学管理，从面造成大量的CO2缺口，不得不外购。

2.1 CO2 回收收得率低

影响CO2回收收得率的因素较多，主要的：

2.1.1 回收时间点把握：

啤酒开始发酵降糖，就产生二氧化碳，但是最初的二氧化碳纯度不高，并不能回收使用，通常排放掉。如果回收过早，会加重后面提纯系统的负担，排放冷凝气体时会排放大量的二氧化碳，可能得不偿失；如果回收过晚，则浪费大量的二氧化碳，所以这需要通过试验找到最佳的工艺回收点。

2.1.2 发酵过程的控制影响

1)麦汁满罐量：满罐量过多，顶空容积不足10%时，发酵罐易溢罐，溢罐时若接入到二氧化碳回收系统，则会污染整个回收管道并造成洗涤塔堵塞，系统憋压（发酵罐憋压而气囊却气量不足），最终影响回收效率；若断开则造成部分高泡期CO2无法回收，影响回收效率。

2)发酵速度不稳定：发酵速度不稳定会导致发酵罐满罐后CO2达到回收纯度的时间不同，转换不及时，造成过早或过晚接入回收，都会影响收得率。

3)生产安排与季节影响：南方的啤酒生产存在明显的淡旺季，在淡旺季转换或生产波动时，由于旺季投料密集、CO2产气过于集中，往往超出设备平均回收及储存能力，最终导致超出部分不得不排放；而淡季时由于投料少，回收则存在不经济和无法最大限度的优化回收时间的情况。

2.1.3 回收提纯系统效率的影响

如下图1，CO2回收系统的容积效率是实际回收的CO2量与进入液化器的CO2的量之比，容器的容积效率与CO2的纯度成线性关系：

容积效率=【1-（Q1/Q2）】*100%=【1-（1-M1）/（1-M2）】*100%；

- Q1=进入液化器气体中空气含量

- Q2=液化器排放气体中空气含量

- M1=进入液化器的CO2浓度

- M2=液化器排放CO2浓度。

可见，回收的CO2浓度一定时，排放的CO2浓度越低（即不凝性气体浓度越高），容器的效率越高，而不凝性气体高于一定值时，在增加制冷机工作压力同时，又减少了回收系统的容积效率。

青岛德润正明自动化设备有限公司可提供从500Kg/h到2000Kg/h产量的整套二氧化碳回收设备与各部分的标准化模块，也可对现有设备进行升级改造满足生产要求。设备确保运行可靠，低维护；高回收率，旺季可出售气体；露点低，口味纯正；进气纯度95%或18小时回收，连续生产时提纯纯度可达到0.1~0.5ppm，淡季生产保证1ppm以下，其中节能模块运用在的液、气相过程中，产生能量转化，节能降耗成果巨大。