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以碳减排、回收利用模式提升现代煤化工发展的分析与探讨(三)

发表时间:2022-05-18 11:11

今天德润正明的小编和大家分享以碳减排、回收利用模式提升现代煤化工发展的分析与探讨

煤化工转化工艺中高浓度二氧化碳(称为工艺碳排放)主要来自酸性气体脱除单元,其二氧化碳体积分数高于35%,有捕集和回收利用价值。另外,仍有部分二氧化碳在煤化工其他工艺中排出(称为公用工程碳排放),例如工业锅炉、电站锅炉以及火炬等,这部分二氧化碳主要汇聚在烟道气中,且浓度较低,不利于回收利用。典型现代煤化工过程的二氧化碳排放分析如表1~3[2-3]所示。

1典型现代煤化工过程的吨产品二氧化碳排放分析     [2]         t

煤转化过程

工艺CO2排放量

公用工程CO2排放量

CO2排放量

煤制天然气(标况下)

2.7

2.1

4.8

煤制尿素

1.6

1.4

3.0

煤制甲醇

2.06

1.79

3.85

煤制二甲醚

2.8

2.2

5.0

煤直接液化

3.33

2.23

5.56

煤间接液化

5.10

1.76

6.86

煤制烯烃

6.41

4.11

10.52

煤制乙二醇

3.5

2.1

5.6

注:煤制天然气过程为生产1000m3天然气的CO2排放量

2典型现代煤化工过程的综合能效和单位热值CO2 排放量[2]

煤转化过程

能量转换效率/%

工艺CO2排放

/t·GJ-1

公用工程CO2排放/t·GJ-1

CO2排放/t·GJ-1

煤制天然气

(标况下)

56

0.077

0.049

0.126

煤制甲醇

46

0.099

0.060

0.159

煤制二甲醚

42

0.099

0.061

0.160

煤直接液化

58

0.078

0.052

0.130

煤间接液化

44

0.077

0.066

0.143

煤制烯烃

35

0.127

0.082

0.209

煤制乙二醇

25

0.186

0.112

0.298

注:煤制天然气采用固定床碎煤加压气化技术。

3 CO2 捕集成本对比[3]

CO2来源

CO2体积分数 /%

CO2收集方式

能量损失 /%

捕集成本

/t·美元 -1

空气

0.04

捕集

-

-

燃烧后的烟气

4.0 ~ 14.0

氨溶液吸收

25 ~ 35

29 ~   51

CO 变换气

35.0 ~ 40.0

低温甲醇洗

10 ~ 16

13 ~   37

煤化工生产过程一般不可避免排放一定量二氧化碳,“碳达峰、碳中和”已成为我国可持续发展的顶层约束,这必将迎来的是新一轮的供给侧改革,加上近年来油价的低位徘徊与煤价的高位运行,导致煤制油、甲醇、乙二醇全面亏损,投入产出失衡使煤化工面临着极大的挑战,这都将倒逼煤化工产业结构、能源结构转型升级。

青岛德润正明自动化设备有限公司可提供从500Kg/h2000Kg/h产量的整套二氧化碳回收设备与各部分的标准化模块,也可对现有设备进行升级改造满足生产要求。设备确保运行可靠,低维护;高回收率,旺季可出售气体;露点低,口味纯正;进气纯度95%18小时回收,连续生产时提纯纯度可达到0.1~0.5ppm,淡季生产保证1ppm以下,其中节能模块运用在的液、气相过程中,产生能量转化,节能降耗成果巨大。


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