啤酒生产过程中二氧化碳回收和损耗控制（二）

今天德润正明的小编和大家分享啤酒生产过程中CO2回收和损耗控制：

2 CO2回收质量控制策略

2.1 纯度控制

在啤酒生产过程中，CO2的纯度会对溶解氧带来直接影响，在实际中往往要求CO2的纯度至少是99.99%。酵母增殖需要在有氧环境下进行，麦汁中的氧消耗结束，酵母处于无氧发酵状态，就会产生大量CO2，同时发酵的持续进行，会使得发酵罐排出的CO2纯度持续提高，达到99.7%～99.8%后，即可进行CO2的回收。需要注意的是，CO2回收过早，会造成纯度不符合相关要求，回收的过晚，则会造成CO2回收率低，无法满足使用需求。在实际中，CO2的回收时间需要经过检测来确定，在现代环境中，可以安装在线纯度测定仪，利用自动控制系统，实现自动检测、自动回收，从而减少人为因素引起的误差。此外，在CO2回收系统中，要特别注重防止跑冒滴漏现象，避免其影响到CO2的纯度，在应用过程中还需利用水置换法防范空气混入系统中。

2.2 杂质控制

由于发酵产生的CO2中还有一些杂质，如硫化物、乙醛等，这些物质过多会降低CO2的纯度，并且还会影响到啤酒口感，所以在实际回收CO2时，还需要特别注重控制杂质。随着CO2进入到回收系统的还有啤酒泡沫，特别是发酵罐中装酒过多，主发酵过于旺盛，产生的啤酒泡沫中还有酒花树脂、蛋白质等，如果不去除这些物质，还会影响到CO2回收设备的良好运作，在气相回收时进入啤酒会引起啤酒浑浊。对此，应该对CO2的回收时间进行控制，同时还需要注重对回收到的CO2进行除沫、洗涤，减少杂质含量，避免其对啤酒带来影响。

2.3 微生物控制

在当前的啤酒生产中，大多采用高浓稀释工艺，在稀释中补充CO2的方法有两种，分别是添加至稀释水和添加至滤酒管路，使得CO2成为啤酒的一部分。在啤酒生产中，如果CO2中存在有微生物，就会对啤酒造成污染，所以需要确保CO2的干净无菌。发酵产生的CO2进入回收主管道后，会带有啤酒泡沫，这些泡沫含有适合微生物生长的营养成分，这就会造成微生物在CO2的回收管道、容器中生长，所以必须注重对CO2的回收系统进行定期消毒、杀菌，并在CO2的使用点安装相应的无菌过滤器，将过滤精度控制到0.01μm，确保CO2过滤后处于无菌状态。同时CO2回收完成后，也需要对CO2的回收管道进CIP清洗，其流程见表1。对CO2的贮气囊，也需要添加回收管道连接CO2的CIP洗涤管、回路管道，进行CIP洗涤。

表1 CIP清洗流程表

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