啤酒生产过程中二氧化碳回收与损耗控制（一）

今天德润正明的小编和大家分享啤酒生产过程中CO2回收与损耗控制：

   摘 要：近年来，随着人们饮食结构的改变，啤酒越来越受人们的关注。在啤酒生产过程中，CO2是一种十分重要的原料，生产旺季经常会出现CO2不足，所以在实际中，就需要特别注重CO2的回收，同时要对其回收质量进行控制。此外在CO2回收过程中，需要损耗很多能量，为了响应绿色生产、节能生产的时代发展需求，还需要控制CO2回收损耗，本文对此进行了分析。

关键词：啤酒生产；CO2；回收；损耗；控制

CO2是啤酒生产中十分重要的一种原料，同时还是一种新的制冷剂，其对臭氧层的破坏很小，对自然生态环境的影响也不是很大，属于环保、优质、高效的制冷剂。在啤酒生产中，特别是夏季旺季时节，经常会出现CO2不足的情况。因此，在实际中，啤酒生产厂家就需要注重CO2回收，并在此过程中，注重损耗控制，从而降低其啤酒生产成本。

1 啤酒生产中CO2回收的相关概述

1.1 CO2回收系统

在啤酒工厂中，CO2回收流程主要是发酵罐→收集→洗涤→压缩→净化→干燥→冷却→液化→存储→汽化→使用。在CO2回收系统中，设置有CO2提纯装置时，要求CO2进气在97%以上，完成提前回收，如果没有设置CO2提纯装置，就需要严格控制回收的时间。一般情况下，在CO2回收系统中，可以保证CO2的纯度在99.99%，其回收效率控制在90%。

1.2 气相回收及液相回收对比

在CO2回收时，使用气相回收，其能耗相对比较低，回收相同量的CO2，液相回收用电约是气相回收用电的5.8倍，对此在实际中，为了降低啤酒生产的电耗水平，可以采用气相回收、气液相混合回收的方式。液相回收CO2时，冷凝过滤中会将不凝性气体排出去，因此液相回收的CO2纯度要高于气相。在实际中，进行稀释水脱氧、啤酒补充CO2等操作时，要尽量使用液相回收的CO2，而在备压气应用中，可以使用气相回收的CO2，其纯度虽然相对比较低，但也不会对啤酒的溶解氧带来影响，同时还可以极大的减少能耗。此外，由于气相回收CO2的速度要比液相回收的速度快，因此，在啤酒旺季生产过程中，可以利用气相回收，对CO2压缩后，直接应用在包装生产上，提高啤酒生产效率。

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