提升啤酒酿造二氧化碳回收量的研究（六）

今天德润正明的小编和大家分享提升啤酒酿造CO2回收量的研究：

由于在压缩机一、二级冷却器使用自来水进行冷却介质，自来水中含氯，长时间在高温使用情况下使用产生电化学腐蚀和氧化反应腐蚀，导致冷却水流入CO2气体中，增加冷凝水量而导致设备报警停机或增加排放冷凝水时间，从而增加CO2损耗；因此，冷凝器材质要使用耐腐蚀性更好的316材质；以下图3和图4是304材质和316材质的冷凝器使用3个月后腐蚀情况对比图。

经过使用跟踪对比后，316不锈钢材质明显好于304不锈钢，能有效避免冷凝器腐蚀穿孔导致冷却水串流入CO2内的现象。

     图3 使用304材质出现严重腐蚀现象                  图4 使用316材质未出现腐蚀现象

3.2.2 制冷单元及冷凝器的控制优化

此部分主要由3个基本部分组成：①二氧化碳冷凝器；②制冷机；③提纯塔。

图5 CO2冷凝器示意图

冷凝器管内是冷媒，管外夹套内是CO2。气相CO2降温至-25～-30℃，经冷凝为液体CO2，液体CO2离开冷凝器后进入提纯塔。液体CO2在提纯塔中向下流动的同时再沸器中生成的气体CO2向上流动，两相间进行质量交换，使得溶于液体CO2中的氧和不凝气氮迁移到气相中去，从而净化液体CO2。经过与来自CO2干燥器的气体换热，再沸器为提纯塔提供了气流(洗涤气)。来自干燥器的热气体流经该换热器时，液体CO2蒸发，从而为提纯塔提供了洗涤气。同时热气体变冷进入CO2冷凝器。CO2冷凝器倾斜放置，便于CO2与非凝性气体的分离，当检测到冷凝器存在不凝性杂质含量或并冷凝器压力高于设置范围1.85MPa时，从冷凝器顶部将其排放。

   冷凝器压力超上限对外泄压排放为CO2主要损耗点，制冷机开停机根据冷凝器压力进行联动（最低关闭为1.60MPa，最高启动为1.75MPa），每次停机后需要进行自保5分钟，以保证设备使用寿命及安全。因此，结合制冷系统及冷凝器设备情况与CO2压缩机启动时间差，避免压缩机组启动后制冷系统处于自保状态不能及时启动，导致冷凝器压力超上限CO2外排；其次，冷凝器不凝性气体排放使用在吸附干燥塔降温吹扫，进一步节省CO2损耗问题。

青岛德润正明自动化设备有限公司可提供从500Kg/h到2000Kg/h产量的整套二氧化碳回收设备与各部分的标准化模块，也可对现有设备进行升级改造满足生产要求。设备确保运行可靠，低维护；高回收率，旺季可出售气体；露点低，口味纯正；进气纯度95%或18小时回收，连续生产时提纯纯度可达到0.1~0.5ppm，淡季生产保证1ppm以下，其中节能模块运用在的液、气相过程中，产生能量转化，节能降耗成果巨大。