提高啤酒酿造二氧化碳回收量的研究（四）

今天德润正明的小编和大家分享提高啤酒酿造CO2回收量的研究：

3.1.2 优化各单元CO2纯度

对CO2回收系统各单元进、出的纯度逐一监测，具体结果如下：

从上表2跟踪结果可知，发酵回收总管出口监测纯度≥99.99%，经过洗涤塔后CO2纯度有所下降，其主要原因是在洗涤水柱中释放出氧气进入CO2，造成纯度下降，在吸附干燥出口监测到的纯度与洗涤塔基本一致，经过冷凝器和提纯塔（去除不凝性气体）后CO2纯度重新

上升至≥99.99%，CO2贮罐及供应生产使用部分均达到≥99.99%。

因此，在洗涤塔中要控制洗涤过程水柱的流量以尽量减少水柱气体的析出，洗涤塔设备设计流量为1000L/H，根据1000L/H进行洗涤流量递减跟踪测定纯度同时品评CO2气味来评估洗涤效果，以确定最佳的洗涤水柱流量，跟踪结果见表3：

从上表2可知400L/H以下洗涤流量时，CO2出现异杂味，洗涤效果差；600L/H与500L/H的洗涤水柱流量时，CO2纯度变化不大，但过高的洗涤流量会影响CO2纯度；因此，在保证CO2洗涤效果的前提下，确定洗涤流量为600L/H，CO2纯度由之前1000L/H洗涤流量的99.92%提升至99.95%。

表2 CO2回收系统各单元纯度情况

表3 洗涤水柱流量与CO2纯度关系

3.2 减少CO2回收过程中的损耗

在CO2回收过程中，除了要保证设备正常运行外，还需要定期对吸附干燥和冷凝器系统中产生的冷凝水进行排放，在该过程中排放冷凝水同时，也会排出部分高纯度的CO2，造成CO2损耗；另外，要定期排放冷凝器上端的含不凝性气体，也会造成一部分CO2的损耗，因此，优化冷凝水和不凝性气体的排放时间参数，可有效减少CO2损耗，提高CO2回收量。

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