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提高啤酒酿造二氧化碳回收量的研究(二)

发表时间:2022-01-11 12:07

今天德润正明的小编和大家分享提高啤酒酿造CO2回收量的研究:

2 啤酒厂CO2回收流程及关键控制点

2.1 CO2回收流程说明

CO2回收的基本工作原理:将发酵过程中产生的二氧化碳进行回收;先把CO2气体压缩到15至18.5BAR,然后使用制冷机把温度降低到-25℃至-30℃,在此状态下CO2会变成为液体,然后利用提纯装置进一步提高纯度,后储存供终端使用。由于再沸器系统最低提纯要求为≥99.5%,CO2回收要求需达到提纯最低范围内,否则无法进行回收提纯。具体回收流程如下(见图1)

2.2 CO2回收系统关键控制点

根据CO2回收系统的运行状况,分工序制定关键控制点如下(见表1):

1 回收系统关键控制点

序号

工序

关键控制点

1

发酵罐

1) CO2回收时间:高、低浓发酵液满罐10小时开始进行检测CO2纯度,纯度达到99.5%以上时立即开始回收。

2) 发酵罐罐体:定期检查罐体,确保罐顶锥底无泄漏。

3) CO2回收管道系统:定期排查,保证无泄漏。

2

发酵消泡器

1) 水位低时要及时补充水。

2) 每天夜班更换一次消泡水。

3) 排空水后要马上关闭排空阀,避免回收系统压力突然下降,导致CO2站机台自动卸载不能接收CO2或进入空气。

3

压缩机

1) 进入压缩机削尽量多除去液态水。

2) 进出口的纯度是否有差异,气封是否有泄漏。

3) 压缩机的排气压力应定期检查,设备参数:吸气压力<0.5MPa;排气压力<2.1MPa;排气温度<165℃。

4) 压缩机的启动压力根据实际情况,在16.5-18.5bar的范围内及时调整,减少气嚢CO2的大气排放损耗。

4

吸附干燥

1) 再生前,要先把吸附干燥器内的CO2气体排空。

2) 检查所有阀门的工作情况(四通阀)

3) 再生出口温度应在100-150℃之间。

4) 再生后来自冷凝器的CO2用于冷却和备压,控制CO2的再生用量。

5

制冷系统&冷凝器

1) 冷机水套每月清冼一次,提高换热效果。

2) 不凝性气体监控表出现异常必须采用人工排放。

3) 定期检查设备运行参数,确保制冷系统正常运行。

6

再沸器

1) 定期校验在线纯度监测仪,确保准确性


青岛德润正明自动化设备有限公司可提供从500Kg/h2000Kg/h产量的整套二氧化碳回收设备与各部分的标准化模块,也可对现有设备进行升级改造满足生产要求。设备确保运行可靠,低维护;高回收率,旺季可出售气体;露点低,口味纯正;进气纯度95%18小时回收,连续生产时提纯纯度可达到0.1~0.5ppm,淡季生产保证1ppm以下,其中节能模块运用在的液、气相过程中,产生能量转化,节能降耗成果巨大。


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