啤酒生产过程中二氧化碳回收和损耗控制（四）

今天德润正明的小编和大家分享啤酒生产过程中CO2回收和损耗控制：

3 啤酒生产中CO2损耗控制策略

在实际中，为了有效降低啤酒生产中的CO2损耗，可以通过以下措施进行改进：①将清酒罐、发酵罐的备压压力调整至0.08～0.1MPa，将脱氧水罐、缓冲罐的压力调整为0.1MPa，这样可以有效降低罐体备压带来的CO2损耗。②注意观察阀门接口处的密封情况，同时加强对CO2使用管线、阀门的维修。③在啤酒生产过程中，可以用发酵液两罐法倒罐将CO2的量控制在50kg/kL。④将带压酸洗工艺应用在清酒罐、后酵罐上，从而减少压缩空气置换引起的CO2消耗。⑤将CO2平衡管加入清酒罐、后酵罐中，通过多个罐相互平衡的方法，降低备压、进酒过程中的CO2损耗。⑥在包装送酒管路中，可以利用脱氧水代替以往的CO2引酒。⑦对装酒机酒缸的压力进行合理的控制，一般为0.28～0.3MPa，避免出现超压外泄的情况。⑧对回气管喷吹距离进行调整，缩短其时间，从而减少CO2的应用量。

此外，在CO2回收过程中，还可以利用发酵罐、清酒罐、脱氧水贮罐构建一个平衡系统。在进行啤酒过滤时，清酒罐中液位上升后，罐中的CO2会进入到平衡罐中，通过平衡罐回到发酵罐中，当备压气用。如果在高浓稀释中，清酒的产量会比发酵液的使用量多，因此，清酒罐排出的CO2多余，对于这部分多余的CO2可以用作其他清酒罐备压，或者进入到CO2回收系统中。在发酵罐、清酒罐、脱氧水罐平衡系统中，其备压压力控制在同一水平，这样可以使得系统更好的运作，如果平衡管的压力比同一水平高，可以利用自动调节阀，把多余的CO2排到回收管道，如果不滤酒，则可以利用自动调节阀将CO2从供气管道补充至平衡罐中。

4 结语

CO2对于啤酒生产有极大影响，因此，在旺季生产啤酒时，需要特别注重CO2回收，加强CO2回收质量管理，并对此过程中的损耗进行有效控制，这样不仅可以有效提高啤酒的生产质量，同时还可以最大限度地降低啤酒生产成本，这对于啤酒生产厂家的持续发展有极大帮助。

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