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啤酒生产过程中二氧化碳回收和损耗控制(二)

发表时间:2022-01-06 16:44

今天德润正明的小编和大家分享啤酒生产过程中CO2回收和损耗控制:

1.2 气相回收及液相回收对比

   在CO2回收时,使用气相回收,其能耗相对比较低,回收相同量的CO2,液相回收用电约是气相回收用电的5.8倍,对此在实际中,为了降低啤酒生产的电耗水平,可以采用气相回收、气液相混合回收的方式。液相回收CO2时,冷凝过滤中会将不凝性气体排出去,因此液相回收的CO2纯度要高于气相。在实际中,进行稀释水脱氧、啤酒补充CO2等操作时,要尽量使用液相回收的CO2,而在备压气应用中,可以使用气相回收的CO2,其纯度虽然相对比较低,但也不会对啤酒的溶解氧带来影响,同时还可以极大的减少能耗。此外由于气相回收CO2的速度要比液相回的速度快,因此,在啤酒旺季生产过程中,可以利用气相回收,对CO2压缩后,直接应用在包装生产上,提高啤酒生产效率。

2 CO2回收质量控制策略

2.1 纯度控制

   在啤酒生产过程中,CO2的纯度会对溶解氧带来直接影响,在实际中往往要求 CO2的纯度至少是99.99%。酵母增殖需要在有氧环境下进行,麦汁中的氧消耗结束,酵母处于无氧发酵状态,就会产生大量CO2,同时发酵的持续进行,会使得发酵罐排出的CO2纯度持续提高,达到99.7%~99.8%后,即可进行CO2回收。需要注意的是,CO2回收过早,会造成纯度不符合相关要求,回收的过晚,则会造成 CO2回收率低,无法满足使用需求。在实际中,CO2的回收时间需要经过检测来确定,在现代环境中,可以安装在线纯度测定仪,利用自动控制系统,实现自动检测、自动回收,从而减少人为因素引起的误差。此外,在CO2回收系统中,要特别注重防止跑冒滴漏现象,避免其影响到CO2的纯度,在应用过程中还需利用水置换法防范空气混入系统中。

  青岛德润正明自动化设备有限公司可提供从500Kg/h2000Kg/h产量的整套二氧化碳回收设备与各部分的标准化模块,也可对现有设备进行升级改造满足生产要求。设备确保运行可靠,低维护;高回收率,旺季可出售气体;露点低,口味纯正;进气纯度95%18小时回收,连续生产时提纯纯度可达到0.1~0.5ppm,淡季生产保证1ppm以下,其中节能模块运用在的液、气相过程中,产生能量转化,节能降耗成果巨大。


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